微孔過濾管是用氧化鋁陶瓷顆粒通過粘結劑、增塑劑、致孔劑烘干再燒結成型。主要適合于過濾工業廢水凈化、工業氣體除塵
(1)粘結劑：是指為了提高坯體的強度或粉末偏析添加到陶瓷坯料中的具有粘結作用的添加劑。水玻璃具有較好的粘性，水分揮發后留下的硅酸鈉可以作為陶瓷的成分，所以也常被用作粘結劑。
(2)增塑劑：陶瓷增塑劑主要作用是提高陶瓷坯體的整體塑性，保證坯體具有一定的強度，使坯體在燒成前保持原有形狀。
(3)致孔劑：加入致孔劑是為了提高陶瓷的氣孔率、擴大比表面積。致孔劑主要有細粉、煤粉、石灰石、白云石、燒沸石、珍珠巖、浮石等。一般來講，增加致孔劑的用量可以提高陶瓷的氣孔率，但是會引起陶瓷強度下降，因此必須控制致孔劑的添加比例。以石灰石和白云石作致孔劑時，在煅燒過程分解生成的CaO和MgO具有助熔作用，如果在煅燒溫度過高、時間過長，會與原料中的部分物質形成玻璃相，填充部分已形成的氣孔，降低陶瓷的氣孔率。
一：微孔陶瓷過濾管具有網絡狀態分布均勻的無數微孔，且孔徑細長彎曲，貫通性好，具有毛細管的特點，使固體顆粒在微孔口徑形成拱橋狀，對濾速影響小。
二：微孔陶瓷過濾管具有耐高溫、耐腐蝕、不變形、易清洗，使用壽命長，無有害物溶出，不受到二次污染。
三：微孔陶瓷過濾管簡單，一般三個月反沖一次，只需在沉淀物后，用水或壓縮空氣反沖，即可恢復原狀繼續使用。
四：微孔過濾管主要應用于治煉、化工、合成橡膠、紡織、制藥、食品加工的過濾酸性氣體、空氣凈化、污水處理，代替高分子PP液、濾網、濾布、石英砂等。它是由耐酸堿的石英、剛玉砂等為主要原料、添加少量無機粘結劑及氧化鋯劑等多種原料科學配置而成，經素燒、粉碎、分級、成型、制膜等工序加工而成。其主要機理為通過高溫鍛燒形成一種立體網孔結構微濾膜。陶瓷過濾管具械強度高、耐酸、耐堿、耐高溫，能力強等特點。
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